2013年，联盟在科技部的关心和指导下，紧密围绕提升数控机床产业技术自主创新能力、推动产业技术发展为目标，展开了一系列项目研发、产业咨询服务、技术交流及人才培训等活动，加速推进了联盟的健康发展。

　　一、2013年开展的主要工作

　　(一)产业活动情况

　　1、组织参加中机联绿色制造技术论坛工作

　　12年11月，联盟组织10家联盟成员单位参加中国机械工业联合会举办的论坛，征集7篇机床绿色制造技术领域论文，推荐给论坛并编入论文集，其中4篇已推荐到国家级刊物发表，1篇论文被指定为会上交流材料。

　　2、“2012中国产业技术联盟标准论坛”

　　12年11月，联盟参加由中国标准化协会、联盟试点工作联络组等多家单位联合主办标准论坛，该论坛是国内首次举行的全国性的、针对联盟标准和联盟机制建设的专题探讨。

　　3、参加科技部召开联盟整改工作报告会议

　　13年6月，在京参加试点联盟整改工作汇报会议，并依据自身的不足做了整改汇报，针对反馈意见进行整改，深挖问题进行了表态。

　　4、“数控机床产业技术创新支撑体系研究报告”研讨会

　　13年8月，在京组织召开了“数控机床产业技术支撑体系研究报告”专家研讨会，特邀科技部领导莅临指导。同时，在12月期间，先后4次参加在京中期汇报会议。

　　5、中机联中期检查总结会议

　　中机联项目管理办公室于13年7月在银川召开了中期检查总结会议，联盟积极组织10家单位参加。

　　6、装备制造业技术创新支撑体系建设座谈会

　　12年12月，应科技部的邀请，参加关于《装备制造业技术创新支撑体系建设》座谈会。会上，联盟代表就数控机床行业技术创新体系的构建向大会作了汇报，并接受了中国科学技术发展战略研究院的推荐，负责组织编写“数控机床产业技术创新支撑体系研究”报告。

　　7、产业技术创新战略联盟政策培训班

　　13年10月，联盟秘书长参加科技部在京举办的联盟政策培训班。培训班从加强政策宣传，促进联盟交流，推动联盟深入发展出发，开展了国家产业政策分析、国家科技发展战略政策导向、产业联盟理论与国际发展趋势及联盟评估评价解读的培训，明确了国家试点联盟将采取优存劣汰的法则，以保证联盟的实效作用的发挥。

　　8、试点联盟评估

　　为配合13年12月科技部组织开展对试点联盟第二次的评估工作，秘书处积极开展信息沟通与创新征集，并调配人力资源，形成涵盖近三年联盟组织技术创新活动、取得核心技术成果、创新绩效、合作项目清单、产业服务情况等信息的纸质版材料，完成网上填报与证明材料的收集与整理。

　　9、创新支撑体系报告产业论证

　　14年1月，根据创新体系办的工作部署，联盟完成中期汇报后，，将最终形成近7万字的报告、2万字的摘要和汇报30篇ppt等材料，向数控机床产业专家征集意见，为形成具备向国务院专报的条件开展报告的产业论证工作。

　　10、产业技术创新战略联盟活跃度评价

　　为进一步掌握联盟发展情况，了解联盟开展试点工作的活跃度，为管理部门指导试点联盟提供参考依据;同时进一步促进试点联盟间的交流，发挥试点联盟的示范作用，联盟联络组2013年11月对各联盟在本网站上表现的活跃度开展了评价工作。

　　以2011年网站建立至2013年8月31日期间的信息为基础，参考分组联络员日常掌握的信息，对91家联盟进行活跃度评价，对能够反映各联盟活跃度情况的七个方面进行打分。

　　经过联络组深入调研、汇总各联盟网上信息报送以及评估小组集体讨论评价，91家联盟评价结果(详见附件二)：其中得分80分及以上的联盟共14家，占15.4%;得分60(含)~80分的联盟共16家，占17.6%;得30(含)~60分的联盟共38家，占41.8%;得分30以下的联盟共23家，占25.2%。

　　本联盟评价分数为74分，列为19名。

　　(二) 组织建设

　　1、创建联盟仪器、设备共享平台

　　自3月起11月止，陆续制定了联盟仪器设备共享协议、管理办法等资源共享制度，并发出相关通知。目前已得到多家单位的积极响应，初步完成了资源库的建立，为后续网站的开放做了铺垫。

　　(三)联盟信息沟通情况

　　1、盟内成员交流-简报

　　联盟自2011年5月创办内部简报以来，至今已发行10期，内容含盖联盟重大活动资讯、技术创新成就及成员单位资源介绍等信息，同时，联盟秘书处成立了简报联络组，实现信息及时性与广泛性。

　　2、主管部门反馈-资料

　　产业技术创新战略联盟主体地位需求调查 、产业联盟评估材料、整改方案、年度工作总结等报送材料。

　　3、相关管理领域-资料

　　2013年辽宁省产业技术创新战略联盟工作调查问卷、联盟建设情况统计表、省级联盟座谈会、年度联盟总结汇报等。

　　4、科技部联盟网站-报道

　　在科技部网站上报道联盟的重大实施事件，支持科技部信息采集。

　　(四) 联盟技术创新合作

　　1、高速精密数控机床绿色制造关键技术开发及应用示范”中期检查

　　13年6月，由中国机械工业联合协会组织专家到沈阳机床现场，开展对联盟承担绿色制造关键技术开发及应用示范的课题进行中期检查。

　　2、技术成果转化洽谈会

　　联盟与13年9月邀请上海理工大学就数控机床工艺参数优化与诊断技术成果与试点单位-沈阳机床集团公司进行交流与现场演示，迈出了盟内技术成果的转化与推广的第一步。

　　(五) 创新绩效情况

　　自2011年底，联盟承揽科技部2012年度科技支撑项目绿色制造课题后，进行了项目确立后的经费划拨，建立了参与单位研发信息采集通道、项目实施协调管理等职能。目前已取得阶段性成果：

　　1)低温微量润滑技术研究：完成了低温微量润滑切削实验方案的设计、切削接触区域的真空微通道形成过程、传统浇注式切削液和微量润滑油雾的渗透性能，建立了微量润滑切削过程中的切削力模型。

　　2)降低能耗为目标的铣削工艺优化技术研究 ：建立机床能耗理论模型。

　　3)结构轻量化优化技术研究 ：围绕车铣复合加工中心，采用有限元计算和实验测试相结合的方法，分析动静态特性，完成对机床主要功能部件进行结构优化设计。通过对机床的床身和立柱的静动态特性的力学计算，得出了床身和立柱满足刚强度要求下，减重9%及6.8%，符合预期的优化目标。

　　二、2014年度主要工作安排

　　(一)联盟理事会

　　1、实施高档人才培养与流动机制

　　企业人才培养深造：选拔优秀科技骨干和研发人才攻读硕士、硕博学位，制定相关制度，推动企业持续发展所需人才资源的提升与凝集。

　　院校人才兼职：调研、实践、实际操作，学习现场工艺技术，参与企业研发，积累实践阅历，为学科开发课程体系、整合教学内容提供经验。

　　2、组织共建研发平台及示范工程

　　筹划共建数控机床检测、测试等基础研发平台，为成员单位及产业提供共享服务。目前，试点联盟中已有多家建立，例：汽车产业联盟;多家联盟正在策划，例：集成电路联盟几家企业老总联合形成材料上交国务院。

　　对共性功能部件并购或联建制造基地，建立成果转让示范工程。

　　(二) 专家委员会

　　1、开展技术成果转化及转移

　　建立机制，盟内推广共性单项技术及制造工艺技术;开展盟外技术OEM方式到中小企业的转移;开展共性功能部件技术产业转化，提交联盟理事会审议。

　　2、 参与制定产业技术发展规划

　　国家级产业规划：科技部、产业协会等部门正对数控机床产业制定的各种刚要、报告等。

　　产业级报告：产业分析、产品策略、退役产品及节能减排等材料。

　　3、 依据制定产业技术路线图规划合作项目

　　产业技术发展路线：为联盟规划技术合作目标与方向，引导产业突破壁垒。

　　合作项目：依据路线，规划盟内短期、中期创新技术合作项目;举荐和参与联盟承揽国家科技发展项目。

　　4、 开展产业技术标准的制定及推广

　　开展制定盟内技术规范、产业技术标准及标准宣贯与推广工作。

　　(三) 秘书处

　　1、2014上半年完成联盟网站的建立

　　2、 组织重大展览和学术会议

　　筹划联盟展示：建立联盟logo，收集合作成果。高科技展会、成果展会、机床展等。

　　产业发展论坛：产业发展论坛，航空、航天、汽车等战略领域用户交流

　　3、发展联盟规模，完善联盟产业结构

　　针对成员单位不同的产品线分贝吸纳上、下游单位入盟，尤其是国家战略产业用户、数控功能部件厂商及专业研究所，形成切屑、磨削和重大型产品技术链

　　4、人才培养

　　依据企业成员单位的需求，邀请盟内外专家实施技术交流培训;

　　征集论文，出版联盟论文集，建立奖励制度。

　　5、 稳定运营机制

　　结合联盟项目的验收，完善知识产权、技术转移办法;建立联盟运行经费的管理;完善产业链组织构架。

　　6、项目驱动

　　1)完成好已有国家项目。严格抓好现有绿色制造项目的管理，既要按要求及时掌握项目进程，做好信息统计，组织与协调项目中期验收材料，为未来承揽国家项目打好基础，开好头;同时要深挖项目成果，积极推动成果的产业化实施，开展行业成果推广及经验交流。

　　2)开展盟内项目合作。结合联盟技术路线图，继续推动成员单位的技术合作开展主机产品、功能部件及前沿技术储备等项目合作。

　　3)推动产业链项目合作。利用盟内资源优势，积极探索同国内产业链中的各单位的技术合作，推动产业技术整体协同发展、共同进步。

　　数控机床高速精密化技术创新战略联盟

　　2014年2月19日