果蔬加工产业技术创新战略联盟自开展试点工作以来，在国家科技部及相关部委领导的支持关怀下，在理事会的领导和推动下，在联盟成员单位的相互支持和共同努力下，充分利用现有科研条件和产业优势，结合果蔬加工产业发展的重大技术需求，联盟以“引导产业发展、推动技术创新”为宗旨，以《国家中长期科学和技术发展规划纲要》为指导，坚持面向市场、平等自愿、优势互补、风险共担、利益共享的原则，在推动联盟内外合作与交流以及联盟自身建设方面开展了系列具有创造性的工作，取得了显著运行成效。

　　一、 完善运行机制

　　健全规范联盟工作基本制度，认真遵守、落实《果蔬加工产业技术创新战略联盟协议》。明确联盟主要任务，探索建立以企业为主体、市场为导向、产学研结合的产业技术创新机制;集成和共享技术创新资源，加强合作研发，突破果蔬加工技术的共性、关键技术，加强新技术研究和新产品开发，搭建联合攻关研发平台;开展技术辐射，培育果蔬加工重大技术及产品创新的产业集群主体，使联盟成为国家技术创新体系的重要组成部分。为更好开展工作对成员单位进行任务分工，将任务分为六个部分，分别为：果蔬汁(浆)加工与综合利用、果蔬罐头加工技术研究与产业化、果蔬干制加工技术研究与产业化、果蔬速冻加工技术研究及产业化应用、亚热带水果加工技术研究及产品开发、果蔬资源综合利用技术。

　　联盟运行模式为：实行理事会制度，专家技术委员会咨询与指导制。联盟理事会由联盟成员单位的法定代表人或其委派的代表组成，设理事长一名。理事会有决定联盟运行方针，制定和修改联盟协议等职责。专家技术委员会经理事会聘任产生，由行业内、外知名的工程技术专家、企业家、经济专家、政策研究专家等组成。专家技术委员会的职责包括：为理事会的决策提供咨询、建议意见;提出联盟的技术发展方向、规划与重点项目;参加项目的立项、论证、评审、验收，提出建议、咨询意见等。秘书处是理事会常设的执行机构，直接受理事长领导，负责联盟日常事务和项目的协调、管理工作。

　　二、 组织产业技术创新和成果转化

　　(一)果蔬加工新工艺、新产品产业化开发研究

　　1、即食蔬菜加工技术研究与工艺开发：针对长期以来困扰我国海军海外作业新鲜蔬菜水果供应难的问题，重点研究了即食西兰花、萝卜、紫甘蓝、姜丝、青椒即用食品加工技术和工艺。

　　2、传统果蔬食品加工新技术研究与新工艺开发：重点研究四川泡菜、酸菜的加工技术和工艺。填补了对传统中式菜肴工业化在理论、技术和装备上的空白，解决了标准化、规范化、营养化与安全性保障上存在的技术问题，同时传承与发展了中华饮食文化。

　　3、浆果类果汁加工技术研究与工艺开发：浆果类果汁在热加工过程中色、香、味、营养、质构等品质变化，使产品失去原有的新鲜度、营养与功能，利用非热加工手段开展草莓汁、桑甚汁、树莓汁等浆果类果汁加工技术和工艺能够解决该问题。

　　4、新型水果罐头加工技术研究与工艺开发：黄桃和草莓等新型水果罐头加工技术和工艺研究，产品品质在色、香、味、质地及营养指标接近新鲜水果，产业化生产实现节能降耗。

　　5、紫酒(桑葚酒)、蓝莓酒的加工技术研究与工艺开发：2012年联盟成立了紫酒(桑葚酒)研究中心，研发桑葚酒4款;与贵州金博瑞酒庄合作研发蓝莓系列酒，研制出蓝莓酒6款。在新疆、河北怀来、内蒙乌海、江西新余、通州、房山等多地酒庄合作进行葡萄酒工艺的研究。已经研制出多款高品质葡萄酒。

　　6、番茄红素制备关键技术与产业化开发：在改善番茄红素提取原料的性能方面，首次提出了适合加工型番茄的冷破碎的加工工艺条件，不但节省了能源，也为进一步提取番茄红素奠定了良好的基础;在番茄红素提取技术方面，首次使用超声波强化乙酸乙酯提取番茄红素，并使其提取率达到85%以上，达到国际领先水平;首先提出并应用超临界萃取技术去除有机溶剂残留增强了国际竞争技术优势，创造性地解决了化学提取番茄红素有机溶剂残留量高的难题;首次提出以羟丙基β-环糊精为壁材的番茄红素微胶囊技术，精制番茄红素含量达到4.5%，包埋率达到87%以上，并且提高了番茄红素的稳定性。

　　7、薯片加工质量控制技术研究与工艺开发：首次开发了天然丙烯酰胺抑制剂应用于油炸薯片、薯条加工中丙烯酰胺的形成控制，产业化应用的抑制效果显著。在不影响终端产品感官品质的前提下，与现有工艺技术相比：油炸马铃薯原薯片及薯条产品中丙烯酰胺降低了50%以上，产品的货架寿命延长62%。成果在福建、漯河、沈阳的三家“盼盼”生产企业应用, 到2012年1月止, 累计新增产值4800万元, 新增利润592万元, 累计出口创汇50万美元。

　　(二)非热加工装备研制与开发

　　1、智能化连续式超高压设备产业化规模样机的研制：国家“十一五”高技术研究发展计划(863计划)重点项目“食品非热加工技术与设备” 的科技成果，该设备是国内第一台规模化的、可实现智能控制的超高压设备该超高压设备突破了超高压处理舱的组合密封技术，水介质自动增压、卸压与温度在线控制等技术，与国外相比，生产成本低，仅为国外同类设备的1/6—1/5，易于在生产实践中推广应用。

　　2、200L智能化超高压设备研制：该设备是国内第一台规模化的、可实现智能控制的超高压设备样机，可完成自动升压和卸压;突破了超高压设备的组合密封、在线控制、系统组成集成、流体匹配、密封组件的选材和结构优化等关键技术;与国外相比，生产成本低，易于在生产实践中推广应用。

　　3、移动式食品超高压加工实验平台的开发：首次开发移动式超高压装备，通过工艺和工程技术两方面的协调发展和紧密结合，实现即制(即食)果蔬产品加工中的低温处理，最大限度保存果蔬热敏性营养功能成分和风味成分，推进低温即制(即食)蔬菜加工工艺及装备的集成示范和推广应用。

　　(三)苹果果胶系列产品与优质苹果汁开发及产业化示范

　　1、超临界萃取联合分子蒸馏纯化制备苹果和葡萄籽油、多酚及其产品开发：联盟通过多项高新技术的引入，将无毒、无残留、常温态的现代加工技术-超临界CO2提取联合分子蒸馏技术应用到苹果和葡萄皮渣多酚、籽油的提取和纯化中，建立了适宜的提取纯化工艺，同时采用微胶囊化技术对纯化后的葡萄多酚、苹果籽油和葡萄籽油中的多不饱和脂肪酸进行了功能性的稳化，使之能够有效抵御正常保存。

　　2、优质苹果汁与系列果胶产品开发及产业化示范：重点突破了果胶脱色、果胶沉淀和果胶干燥等产业重大关键技术;建成拥有自主知识产权的3000吨/年的苹果果胶(高甲氧基果胶等)生产线;打破了国际上对果胶生产的技术封锁，填补了亚洲空白。

　　三、 服务产业发展

　　结合前期理论研究，系统研究和开发了非热加工草莓汁、胡萝卜汁、树莓汁、黄桃罐头、军用即制蔬菜、即食蔬菜、泡菜等系列产品的技术与工艺，在国内首次实现了非热技术的产业化开发应用。并与北京首农集团、北京二商集团、北京天翼生物技术有限公司、北京湘鄂情食品股份有限公司、上海熙可集团有限公司、香港李锦记集团、山东伟成食品有限公司、浙江丰岛控股集团有限公司、黑龙江北大荒集团有限公司等建立了良好的合作关系，成功地将高压技术转化应用于果蔬制品、军需食品、传统食品、中式菜肴、水产品等加工中，为传统农产品加工注入了新活力。联盟与包头科发有限公司、北京中龙农德科技有限公司等开展了良好的合作，目前产业化商用型HHP设备销售已超过50台(套)，并开始批量出口，非热技术有望发展为食品产业新的战略增长点。联盟与中粮集团华夏长城葡萄酿酒有限公司合作，在葡萄酒领域先后实现新品种、新工艺、新技术、新产品和新成果的快速转化以及通过联合研究与合作开发，成功开发了冰葡萄酒、干红和干白葡萄酒系列新产品，以及规划设计和开发了一批特色酒庄。

　　2012年与新疆哈密天河集团签订了长期战略合作协议，在首期五年合作规划中投资1000万用于当地红枣产业园区规划、系列枣产品开发和产业化生产关键技术的解决等研究。与福建文鑫莲业食品有限公司合作，完成“即食莲子加工关键技术”、“婴儿速溶营养莲子米粉加工关键技术研究”及“利用莲子下脚料制作速溶莲茶生产工艺研究 ”等。

　　四、 存在问题及改善思路

　　1、加强标志性成果研究力度，争创联盟品牌，争取获得更高层面成果。

　　2、加大资源整合力度。联盟成立以来，还存在许多问题，整合各类资源，以满足产业化技术开发的需求。目前资源整合的力度还不能满足联盟发展需求。

　　3、进一步加强与产业及其他科研机构合作。

　　五、 下一步工作计划

　　1、建成中试技术集成与转化平台生产线4条，为国家、企业及相关行业服务;

　　2、总结联盟建设期间的工作完成情况，整理秘书处改建工程验收材料，汇总购置仪器，相关成果鉴定、专利、文献、获奖情况，进行财务核算、完成财务报表，整理其它文档材料，准备验收。